全方位的服装物流中心运营优化之道

 行业动态     |      2019-09-09 15:36

  服装物流中心的运营优化是一项长期而持久的工作。受业务变化、战略调整、自身物流体系变革等因素影响,服装物流中心的运营开始变得更为复杂,特别是随着自动化物流装备技术在服装物流领域应用的日渐深入,解决好设备、系统、人之间的关系已经成为服装物流中心运营优化的核心,有很多值得探索的工作。

  宝开(上海)智能物流科技有限公司(简称“宝开”)是国内知名的物流系统集成商和物流设备制造商,为客户提供智慧物流配送中心系统解决方案,自动化立体仓储解决方案,智能生产制造解决方案,KIVA机器人“货到人和电子标签系统解决方案等,工程项目经验覆盖医药、服装、食品、烟草、电商、零售、快递、制造业等众多行业领域。特别是在服装行业,宝开凭借专业的集成能力和高质量的服务,与水星家纺、博洋家纺、波司登、都市丽人、上海森马、广州UR、宁波GXG、雅鹿、劲霸男装等诸多知名品牌建立长期战略合作关系。

  物流中心运营的目标是提高效率,降低成本,保质◁☆●•○△保量,及时准确的把任务完成。所以这项工作很重要,做好了甚至可以弥补企业经营中的一些短板。

  宝开公司常务副总裁王雷先生曾长期在艾格、森马、都市丽人等大型服装品牌公司担任物流部门负责人。本次采访中,王雷结合多年从事服装物流运营的经验,从设备、规划、现场管理等多个角度分享了他对于服装物流中心运营优化的经验和见解。

  王雷:近年来零售行业发生的巨大变化大家有目共睹。一方面,服装行业已经从原先的卖方市场转为买方市场▲●…△;另一方面,新零售、全渠道、线上线下齐头并进,渠道层级不断减少。这些变化无疑给服装物流运营带来了新的挑战,具体体现在以下四个方面:

  首先,订单★◇▽▼•海量多样。随着各种新型销售模式的订单大幅增加,订单种类、品种也极大丰富,订单碎片化、混合化趋势明显,这对物流中心运营是▪…□▷▷•很大的挑战。因为从理论上来讲,有规律、大批量,以及类似□◁的订单是最容易处理的。

  其次,快速反应。为了降低库存风险,很多服装企业都采取了去层级和渠道扁平化的做法,受其影响,企业的物流体系也由原先的总仓+分仓/区域仓模式变为一仓发全国模式,要求物流运营对终端的响应速度更快、更为弹性。

  第三,外包越来越被企业接受。房租、人力成本的不断上升迫使企业更加追求效率,与此同时,业务的平稳度下降,物流中心作业的波峰波谷更加突出,企业需要采用更多方法以提高仓库利用率和物流效率。在此情况下,外包开始越来越被企业接受。这里的外包主要涉及两类:业务整体外包(仓配一体)和劳务外包(物流中心只保留一些核心人员),这就要求物流运营的流程尽可能简化,从人管理变为系统管理。

  第四,自动化设备的引入。科学技术是第一生产力,零售模式要求订单处理的及时、快速、业务规模的扩大,仅仅靠用人是不能解决的,通过应用合适的自动化设备,能够提高效率、降低成○▲-•■□本、提升仓库利用率。

  记者:站在物流系统规划的角度,您认为目前服装企业在物流配送中心系统建设的技术应用情况是怎样的?

  王雷:基于上述变化,所有的服装物流中心都在不断追求效率的提升。而在这一过程中,自动化技术无疑是必不可少的工具。从目前服装企业在物流配送中心系统建设的技术发展总体情况来看,自动化技术的应用是一种循序渐进、逐步推进的过程,一方面,服装企业大多是民企或私企,比较讲求投资回报,而自动化投入的成本是不断累积的;另一方面,每引入一项新技术,企业都需要对其适用性进行摸索,匹配相应的流程。

  具体到设备应用上,分、合、搬、运、存这五个◇=△▲仓内物流作业环节目前都有比较成熟的设备应用。比如“分”、“合”环节有自动分拣●设备,“搬”的环节有★▽…◇各类叉车设备,“运”的环节有各类自动输送设备,“存”的环节有自动化立体库、高位货架等多种设备提升存储密度,降低仓库成本。此外,在辅助设备方面,自动包装类设备的应用尝试也层出不穷。

  记者:您如何看待服装物流中心◆■的运营与优化策略需求?请简要分析这种需求产生的原因、特点。

  王雷:物流中心运营的目标是提高效率,降低成本,保质保量,及时准确的把任务完成。所以这项工作很重要,做好了甚至可以弥补企业经营中的一些短板。就我个人的经历▲★-●和体会,服装物流中心的运营优化是始终存在的,触发这一需求的原因有多个方面:

  (1)公司每年都有新的目标和要求,为了适应这些变化,物流运营需要不断做出调整;

  (2)围绕提升效率和优化成本,物流中心引入自动化设备,需要对系统、流程进行不断优化。

  (3)新建物流中心在系统或流程上不能满足市场变化或公司战略转型的需要等。

  高效的仓储系统有一个三角关系:运营—设备—系统(WMS、WCS),在纯手工作业阶段,运营的重要性更为凸显,而随着自动化技术的引入,这三方面会逐渐形成并重的局面,运营的需求和着眼点也会发生变化。具体来说,系统上要体现整个仓库规划管理思想,要反映运作和分工;在人工越来越贵,人员流动率越来越高的前提下,要体现现场操作的简化。

  很多服装物流中心项目之所以采用自动化设备后需要进行运营★△◁◁▽▼优化,是因为运营没有跟新的作业流程、管理模式同步起来,两者产生了分歧,其中很重要的一个原因是过去所谓“成功经验”的拖累,很多手工仓运作好的运营团队,上了自动化往往都会遇到问题。

  记者:服装企业在实现物流中心运营管理优化过程中通常会遇到哪些挑战?对此您有何建议?

  王雷:这里需要强调的是,传统手工仓和自动化仓库的运营完全是两种不同的思路。

  手工仓运营的关键词主要是:粗放管理、视觉驱动。这类物流中心很多也引入了WMS系统,但在总体控制上还是以人工指挥为主,主要依靠人和人之间、部门与部门之间的交接,控制的颗粒度很粗放,对现场的管控是靠视觉驱动。

  自动化仓则不然,其运营的关键词是协同、流动、数字驱动,追求的是人、设备、系统之间的紧密配合。这类物流中心的所有作业流程都是通过系统控制,人只负责规定的大的方针、战略、优先次序。每一项工作都被分的很细,比如◇…=▲卸货、上架、组托等作业。所有指令都是通过WMS、WCS等系统下发,在这样的环境中,人和设备的价值是等同的,他们都需要按照系统的规定完成各◆●△▼●项指令。

  因此,如果采用运营手工仓的思想进行自动化仓的管理,往往会走一些弯路,需要花费很长的时间实现高效运营。

  记者:服装物流中心在采用自动化物流系统改善运营过程中,怎样处理好人-人、人-机、机-机之间的关系?

  王雷:在服装行业,很多新建的自动化物流中心在运营上不理想,其中一个很重要的原因就是没有处理好人、系统、设备三者的关系。对于自动化物流系统而言,人和设备没有本质的区别。因此在进行运营优化时,要充分考虑到人+设备的作业模式。

  (2)简化流程,降低系统对人的依赖程度,借助适合的设备和流程让系统更稳定可靠完成任务;

  (3)甲方运营团队更多介入,因为每家服装企业在产品特性、运营管理方式,甚至运营团队的管理习惯等方面都有各自的特点,所以引入自动化设备时,流程优化是必不可少的。而这些优化工作不能一味听从或者盲目依赖设备提供商或集成商,而是要充分发挥物流中心现场管理人员的积极性,尽可能基于设备特性与作业特点进行相应的调整。

  以都市丽人福民物流中心项目为例,该项目的阁楼拣货区采用Infor WMS系统控制,每次下发拣选任务时,系统会把任务下发给一个作业小组中的每一个工作人员,所有的拣货任务都有一个起点,最初的起点会比较集中,为了改善这个问题,我们让每位工作人员在开始拣货前先扫一下他旁边货架上的库位条码,系统便自动将离他最近的任务发送给他,作业人员自然就分开了。

  再有,通用的经验不一定适合每一家企业。比如通常物流中心都会采用ABC类分类的方式进行货品的货位管理,但对于有些服装企业而言,A类商品的体积很小,因此就不能单看进出频次的单一指标,还要增加对流通体积等因素的考虑。

  另外,每家服装企业的物流运营团队其实都有很多各自的独特经验,比如配★-●=•▽发有摘果和播种两种方式,有的团队可能对其中一种特别有心得,加上运营的自信和熟练,甚至可以弥补一些不同操作模式的效率差异。

  记者:从目前服装物流中心运营管理优化的内容来看,未来服装物流中心建设有哪些趋势值得关注?

  王雷:基于目前服装物流中心运营管理中出现的问题,我认为未来服装物流中心建设应关注以下趋势:

  首先,未来单体物流中心的建设规模将越来越大,这样才有足够的空间采取多种运作模式(如库存分布更加灵活、增加拣货面等),灵活应对未来可能出现的各种变化;

  其次,物流中心在进行规划设计时,对业务指标的考虑不能只考虑现在能看到的未来,需要柔性化考虑,系统设计有适当的冗余。

  在设备及装备技术发展方面,受服装商品本身的季节性和“双11”等电商购物节因素的影响,服装物流中心的波峰波谷差距明显,因此在自动化设备的使用上,也有很多值得探索的地方。比如在设备利用率达不到理想状态的情况下,加强对人的研究,通过对系统、流程的优化充分发挥人的能力。

  同时,未来设备的发展也有两个值得探索的方向:一个是通过简单的分类组合处理多种作业模式,从原先针▼▼▽●▽●对不同业务的不同设备,变成一种具备多种功能的设备,比如太平鸟应用的变◆◁•形金刚拣货车;另一个是研发一些中小型业务规模企业适用的自动化设备。因为少数头部服装品牌企业发展到现在,其物流中心已经实现了一体化设计,整个自动化流程是自成体系的,但对于绝大部分中小规模的服装品牌企业而言,他们同样有物流运营优化、提升的需求,甚至更为迫切。但在实现方式上,适合的自动化设备并不多。我们十分看好这一市场空白点,并计划在该领域发力。

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